Beim Öffnen wird automatisch per GPS ermittelt, auf welchem Feld die Maschine steht. Bei einem eindeutigen Treffer wird das Feld direkt vorausgewählt. Wenn mehrere Felder in Frage kommen, kann der Mitarbeiter aus einer Kurz-Liste wählen.

Gemüseart auswählen – je nach Gemüse wird automatisch die Standard-Maschine vorgeschlagen. Für Verarbeitungs-Gemüse (kein Feldbau) kann stattdessen ein Lagerort gewählt werden.

Feld und Beet sind pflichtfelder für Feld-Ernte-Sessions. Der Beet-Wechsel ist auch während laufender Session möglich – inklusive optionalem Foto-Upload.

Anzahl der Erntehelfer wird zu Beginn erfasst und kann jederzeit angepasst werden. Alle Änderungen werden mit Zeitstempel protokolliert (für spätere Leistungsauswertung).

Mit einem Tippen wird eine Palette gezählt und als Datensatz in der Datenbank angelegt. Status: field – Palette steht auf dem Feld und wartet auf Abholung.

Alternativ: QR-Code-Etikett auf der Palette scannen – damit wird die Palette eindeutig identifiziert und kann später im Lager namentlich wiedererkannt werden. QR-Etiketten werden über Einstellungen → QR-Etiketten generiert und gedruckt.

Pausen werden mit Start- und Endzeit erfasst. Der Lauf-Timer stoppt automatisch. Alle Pausen fließen in die Leistungsauswertung ein.

Für Gemüse, das aus einem Vorprodukt verarbeitet wird (z.B. Einlegen von Lagerware): Beim Packen wird automatisch die älteste passende Vorprodukt-Palette im Lager als consumed markiert.

Bei Feld-Ernte werden Paletten zunächst lokal zwischengespeichert und im Hintergrund mit der Datenbank synchronisiert – auch bei schlechtem Mobilfunknetz.

Die Ansicht zeigt in Echtzeit: Paletten auf dem Feld · abgefahrene Paletten · verbrauchte Vorprodukt-Paletten · Laufzeit der Session.

Alle aktuell unterwegs befindlichen Transporte werden aufgelistet – mit Anhänger-Kennzeichen, Gemüseart, Feld und Anzahl Paletten. Die Liste aktualisiert sich automatisch alle 10 Sekunden.

Anhänger antippen → alle Paletten des Transports werden in den gewählten Lagerort eingebucht. Status aller Paletten wechselt auf in_storage.

Einzelne Palette per QR-Scan einbuchen. Die App erkennt automatisch zu welchem Transport die Palette gehört und kann den gesamten Anhänger damit identifizieren.

Die letzte Einbuchung kann mit einem Klick rückgängig gemacht werden – nützlich bei Fehlbuchungen oder falschem Lagerort.

Wenn eine Palette beim Einbuchen fehlt oder erst später auftaucht, kann sie per QR-Scan nachträglich zum vorhandenen Transport hinzugefügt werden.

Bei mehreren aktiven Lagerorten (z.B. Kühllager A, Kühllager B) kann der Ziellagerort beim Einbuchen gewählt werden. Bei nur einem Lager entfällt die Auswahl.

Für jede Bestellposition wird angezeigt: wie viele Paletten dieser Gemüseart aktuell im Lager verfügbar sind – verglichen mit der bestellten Menge.

Wenn weniger Paletten im Lager sind als bestellt, wird eine Warnung angezeigt. Es werden automatisch so viele Paletten verladen wie verfügbar sind.

Mit einem Klick werden die verfügbaren Paletten auf den Status shipped gesetzt. Ein Truck-Delivery-Datensatz wird angelegt und die Bestellung als abgeschlossen markiert.

Es werden immer die ältesten Paletten zuerst verladen (First In, First Out), um optimale Frische beim Kunden sicherzustellen.

Jede Palette ist lückenlos dokumentiert: Ernte-Session · Feld · Beet · Maschine · GPS-Koordinaten · Packzeit · Transport · Lagerort · Auslieferung an wen.

Jede Palette hat eine fortlaufende Nummer innerhalb der Session sowie einen eindeutigen QR-Code (falls beim Scannen verwendet).

In Entwicklung: Digitaler Lieferschein mit Unterschrift-Funktion, der direkt aus der App heraus erstellt und per E-Mail versendet werden kann.